因此,镀锌板上做氟碳漆,绝不是当时油漆涂刷上去没问题就行了,而是至少要保持3至~5年的外观保持期限,5年以上的防腐期限。
镀锌层本身具有很好的电化学防腐效果,因此,镀锌板上做氟碳漆,不应该破坏掉镀锌层。
镀锌板上做氟碳漆,遇到的问题是:附着力不足。
锌与涂层之间的界面偶联能力太弱。即使是目前附着力好的环氧涂料,在涂层完成半年后,附着力也会明显降低的原因。
环保性能: | 高VOC, | 超低VOC | 低VOC | |
固含量 | 低,约 | 中:约45% | 中:约40% | |
重金属含量: | 以锌铬黄为主要防锈颜料 | 以锌铬黄为主要防锈颜料 | 以锌铬黄为主要防锈颜料 | 符合欧盟ROHS的防锈颜料, |
对镀锌钢的附着力 | 优异 | 良好 | ||
漆膜厚度 | 10 | 25 ~ 35μm | 25 ~ 35μm | |
底漆的耐盐雾性 | 不耐盐雾 | 72~168h | ||
不宜厚涂 | 不宜厚涂 | 不宜厚涂 |
根据以上性能对比,有以下结论
如果镀锌钢构件用于人能经常接触的部位,例如观光区的护栏、扶手等,可选用ED1000环氧底漆。
如果对于涂层的重金属含量有限制要求,例如符合欧盟RHOS标准等,可选用ED1000环氧底漆。
对于海上、海边等环境下镀锌钢重防腐涂装体系,底漆的厚度一般要求50μm以上,可用ED1000环氧底漆。
注意事项:
1、锌铬黄、锶黄等含有Cr6+(六价铬),Cr6+是一种吞入性毒物/吸入性极毒物,皮肤接触可能导致敏感;更可能造成遗传性基因缺陷,吸入可能致癌,对环境有持久危险性。
2、镀锌板上做氟碳漆,一定不能先喷普通醇酸漆(包括醇酸防锈漆、调和漆、磁漆以及醇酸改性的其他油漆)。
醇酸漆和锌粉发生反应,是镀锌层失效,涂层脱落。氟碳漆的溶剂会把醇酸漆溶解,造成咬底现象。