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环氧富锌底漆厂家-工业重防腐涂料品牌

双狮水性不锈钢镀锌板底漆

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产品简介


水性环氧底漆

产品名称:ED1000(W)水性环氧底漆

漆膜颜色:灰色

包装规格:20+4kg/组

混合比例:5:1

产品特点:水性环保,防腐防锈

设计用途:轻金属防护涂装

适用底材:不锈钢、铝合金、镀锌板

保质期限:6个月


组成成份:


水性轻金属环氧底漆是由环氧乳液、聚酰胺水性分散体和防锈颜料组成,水性环氧底漆为双组分涂料,以水为稀释剂。

水性环氧底漆组成成份

产品特性:


水性环氧底漆产品特性

水性环保

涂料以水为稀释剂,对环境污染小,对健康无危害,属于环保型防腐涂料。

防腐优异

水性环氧底漆具有优异的防腐防锈特性。

抗闪锈性

水性涂装过程中,基材表面不会出现闪锈或锈蚀。

强附着力

涂层对不锈钢、铝合金、镀锌板的附着力强,粘附牢固,漆膜不脱落。

厚涂施工

涂料可进行厚涂施工,增加防腐效果。

机械性能

漆膜机械性能好,耐冲击强度、柔韧性、硬度符合产品标准。



主要用途:


水性环氧底漆主要用于室内外环境的轻金属防腐保护,适用于中等或严酷工业腐蚀环境,涂装于不锈钢、铝合金、镀锌板、铝镁合金、铜、铸铁、碳钢等。

水性环氧底漆的主要用途

技术参数:


颜色

灰色

体积固体份

53%

质量固含

63%

比重

1.35kg/L

涂装膜厚

干膜:80-120μm/道;湿膜:150-230μm/道

理论涂覆率

0.20kg/m2/80μm

实际涂布率与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关


施工温度:5-40℃

涂料混合:使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀

混合比例:主剂/固化剂=5/1(质量比)

混合使用期:

温度

10℃

20℃

30℃

时间

4hrs

3hrs

2hrs

施工方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂(专用)

施工方法

喷嘴尺寸

出口压力

稀释比率(质量比)

无气喷涂

0.43-0.53mm

10-15Mpa

5-10%

空气喷涂

——

——

10-15%

刷涂

——

——

5-15%

干燥时间与涂装间隔:

温度

5℃

20℃

30℃

湿度

45-65%

45-65%

45-65%

指触干燥

50min

30min

15min

半硬干燥

5hrs

3hrs

2hrs

最小涂装间隔

48hrs

24hrs

24hrs

最大涂装间隔

7days

7days

7days



施工工艺:


水性环氧底漆施工工艺

1.表面处理

轻金属或有色金属基材表面无需喷砂处理,节省人工成本。表面需要去除油污和锈迹,采用有机溶剂、稀释剂、酒精等擦拭表面去除油污,有浮锈的区域打磨干净。

2.底漆涂装

底漆涂装ED1000(W)水性环氧底漆,涂装至规定的漆膜厚度,表面平整,无漏涂。

3.中间漆涂装

根据施工要求,可以涂装水性环氧中间漆,提高防腐屏蔽特性,增加漆膜厚度。

4.面漆涂装

涂装水性防护面漆,如水性丙烯酸聚氨酯面漆、水性丙烯酸面漆,达到规定的漆膜厚度,涂层应光滑平整,颜色均匀一致。



干燥方式:本产品分为自然干燥和烘烤干燥两个品种,请根据您的施工工艺联系我公司销售人员,为您推荐合理的涂装产品。

 

注意事项:


水性环氧底漆注意事项

1、施工过程中必须配套专用的固化剂使用。

2、用水进行涂料的稀释,无需添加任何溶剂。

3、主漆和固化剂混合后,需在适用期时间内用完,避免涂料凝固。

4、施工环境应在5℃-40℃之间。


产品展示:


水性环氧底漆产品展示

 

品质保证:


水性环氧底漆营业执照水性环氧底漆质量证数


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