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常见问题

热喷涂涂层的防腐蚀有何特点?

  材料的腐蚀,广义地理解,可以认为是材料的分子或原子发生电子得失而产生有害化学变化的过程,它不仅包括液相腐蚀和气相腐蚀,还应包括高温氧化与腐蚀、特种腐蚀(如核辐射)等。

  如前所述,由于热喷涂涂层含有某些气孔,因此,就耐腐蚀而言,一般说来,热喷涂涂层的耐蚀性不如相同的整体材料的耐蚀性。然而,由于热喷涂涂层材料选择的广泛性,调整涂层成分比较容易;再通过合理的复合涂层系统设计和后处理,使热喷涂涂层在腐蚀与防护控制中,特别是抗高温氧化与腐蚀、磨损腐蚀和特种腐蚀,显示出的优势,获得越来越广泛的应用。

  用热喷涂技术制备防腐蚀涂层,有如下特点:

  (1)能够选择比基体金属的电极电位更负的金属材料,对基体金属(主要是钢铁材料)进行大面积的、均匀的牺牲阳极保护;

  (2)能够在基体材料表面直接喷涂具有屏蔽栏栅作用的致密保护膜,如塑料涂层,将腐蚀介质与基体隔离开来;

  (3)能够选择某些涂层材料,在腐蚀(包括氧化)环境下形成致密无孔的腐蚀产物膜或氧化物膜,这种膜韧性好,附着牢固,亦能有效地将基体金属与腐蚀介质有效地隔离,使基体金属不再被进一步腐蚀。如A1、Cr、si等元素的氧化物膜;

  (4)在磨损腐蚀条件下,容易用热喷涂技术在耐蚀涂层中添加硬质相,从而显著提高不锈钢、钛等耐蚀材料的耐磨性能;

  (5)可以通过涂层系统设计,如使用耐蚀的打底层材料,涂层封孔,涂层涂装或重熔等后处理,消除涂层孔隙对其腐蚀防护性能的不利影响;

  (6)热喷涂技术, 可以与其他表面处理工艺相互渗透,形成制造耐蚀涂层技术的复合工艺,如对喷金属涂层进行电镀或电刷镀的“涂—镀复合工艺”;对喷涂层进行扩散热处理的“涂—渗复合工艺”,“喷涂—热等静压”等;

  (7)由于热喷涂涂层材料的选择范围很广,因而在防特种腐蚀方面,如中子辐射、生物体液腐蚀等,有着特殊的用途;

  (8)采用热喷涂技术,容易对设备的局部腐蚀损坏如搪瓷反应釜局部掉瓷,进行现场修复快速。

  当然,由于腐蚀环境千差万别、各种热喷涂涂层的腐蚀性能数据还相当欠缺,具体应用时需要格外注意,应尽可能先进行模拟试验或现场腐蚀试验

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