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冷镀锌涂料的具体特征与相关知识的简介

在日常生活中,您听说过冷镀锌涂料吗?今天,小编就来普及一下关于冷镀锌涂料的知识。冷镀锌涂料与其它涂料相比,有什么样的特点呢?冷镀锌涂料具体又有什么样的性能呢?下面,就让我们一起来看看吧。以下关于“冷镀锌涂料的具体特征与相关知识的简介”的介绍。

 

 

【冷镀锌涂料与同类产品相较的差异】

 

1、冷镀锌漆产品含纯度高于 99.9以原子化提炼的锌粉,冷镀锌漆镀层干膜中含锌量达 96以上。

 

而水性无机富锌涂料干膜中一般含锌量仅为 90(只有干膜含锌量超过 92以上才具有真正的阴极保护作用),只有锌粉纯度和干膜含锌量是验证产品阴极保护性能的主要标准,因此水性无机富锌的阴极保护作用远远低于冷镀锌漆的阴极保护作用,所以水性无机富锌的防腐保护年限也远远低于冷镀锌漆的防腐保护年限。

 

2、冷镀锌漆涂层具有优良的柔韧性和很强的抗机械磨损性能。

 

冷镀锌漆耐冲击性为 50cm,柔韧性为 1mm,即使受到磨损破坏,冷镀锌漆也不会剥落。而水性无机富锌涂层由锌粉和硅酸盐组成,所以其涂层脆性大,决定了该涂料不适合用于易变形的钢结构的防锈保护。

 

3、冷镀锌漆施工时基本没有温度和湿度限制。

 

冷镀锌漆可涂装在轻度锈蚀和潮湿的表面。而水性无机富锌对施工环境要求很严格:基材温度需在露点 3℃以上,相对湿度<85;水性无机富锌涂料对表面处理要求较高:至少一般需要 Sa3级(至少 Sa2.5级),施工很难达到此要求,故产品性能不稳定。水性无机富锌涂料在许多工程有涂装失败的教训,国内外有许多防腐涂装专家共同认为水性富锌的施工是非常困难的。

 

4、由于冷镀锌漆涂层中形成致密的锌盐封闭了微孔。

 

同时表明形成致密的锌盐层,所以冷镀锌漆涂层很致密所以不需要封闭,可以单独做底涂或面涂。在大部分工程中,冷镀锌漆涂层没有封闭,可以单独进行对钢结构进行防腐保护。而水性无机富锌对暴露在大气状态的钢结构不能提供有效的阴极保护作用,所以该涂料不能单独使用。

 

5、冷镀锌漆是单组分包装,不需调配充分搅拌后即可涂装。

 

可采用刷、喷、浸等多种涂装方法。施工时基本没有温度和湿度限制,可涂装在轻度锈蚀和潮湿的表面。而水性无机富锌涂料是双组分包装,需调配,调配比例不对会影响产品性能,调配后有混合使用时间,混合使用时间一般为 4-6小时,同时必须在 4-6小时内施工完。

 

【冷镀锌涂料的实际应用】

 

热镀锌工艺

 

热镀锌是将除锈后的钢件浸入460℃融化的锌液中,使铁表面镀上一层锌的处理工艺!热镀锌的防锈性能,被广泛的运用在桥梁,铁塔等众多领域上。热镀锌工艺相比油漆喷涂更为复杂,包括酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。

 

 

冷镀锌漆工艺

 

冷镀锌漆顾名思义就是不用加热到460℃就可以达到热镀锌防锈效果的一种新型防锈工艺。冷镀锌漆防腐效果和防锈原理和热镀锌一样。

 

冷镀锌涂料涂层的干膜中含有大量的锌粉,高达96,对钢铁表面具有非常好的阴极保护作用,产生电化学防腐。冷喷锌油漆一般需要配套涂装,例如需要使用封闭漆,中间漆,防腐面漆等,主要看具体的涂装设计而定。冷镀锌漆使用方便。单组分包装,可以采用刷涂、滚涂、有气喷涂、无气喷涂或浸涂;

 

可维修性

 

如果采用热镀锌,在运输及安装过程中损坏以及必要的现场焊接后,不易进行现场补救和修补。冷镀锌油漆对焊接部位和安装破损部位可以直接进行修补。可以应用在热浸锌钢构件的重涂和维修更新,也可以直接对镀锌钢结构破损和焊接部位进行补涂,这是一般涂料和其他防腐方法所做不到的,同时这样可以保留大部分原有的镀锌层。

 

环保性能

 

热镀锌工艺中产生的废水对环境污染严重,环保投资很高,发达已禁止使用不环保的热镀锌工艺,而是在发展中生产后进口。

 

冷镀锌漆产品中不含不含甲苯、二甲苯、甲乙酮等,因此使用冷镀锌漆安全、卫生。还有冷镀锌漆涂层是无毒的,符合 BS6920英国标准,可以直接与饮用水接触。冷镀锌涂料更加环保。

 

以上关于“冷镀锌涂料与同类产品相较的差异”和“冷镀锌涂料的实际应用”的介绍,希望能让您了解“冷镀锌涂料的具体特征与相关知识的简介”带来帮助。

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